產品概況
公司積極開拓市場，加快調整產品結構，實現了產品向高溫、高壓、加氫等高技術含量的過渡，公司設計和制造能力躍上了新高度。先后生產了加氫精制反應器、螺紋環鎖緊式換熱器、立式重整進料換熱器、高壓分離器、各類冷換設備等共計15600余臺。產品遍布中油撫順石化公司、中油大連石化公司、遼河分公司、大慶分公司、塔西南分公司、中石化海南項目、湛江項目、青島項目、勝利項目、西安項目、塔河項目、神華項目等，部分壓力容器產品出口到哈薩克斯坦、蘇丹等國家。
螺紋鎖緊環換熱器
近20年來，螺紋鎖緊環換熱器廣泛應用于國內外各大煉化行業的加氫精制裝置中，由于介質為高溫、高壓，采用傳統的管殼式換熱器易泄露，滿足不了產品工況的要求。螺紋鎖緊環換熱器最開始都從國外引進，后來國內的一些廠家陸續試制成功，我公司為首次試制。為產品的升級換代邁出了重要一步。
反應產物與低分油換熱器為加氫精制裝置中的螺紋鎖緊環式換熱器，由于其制造工藝比較復雜、精度要求高，加工難度大，目前是其它冷換設備所無法比擬的，公司通過制造此類加氫產品不僅鍛煉了職工隊伍，同時也使員工素質和管理水平均有質的飛躍。
我公司制造的螺紋鎖緊環式換熱器是為蘇丹喀什穆煉油有限公司擴建工程12萬噸/年焦化氣、柴油加氫精制裝置中制造的一臺關鍵設備。設備圖紙由中國石化工程建設公司設計。該設備管箱主體材質為15CrMoⅣ+堆焊，規格為Φ950×1590×116。殼程材質為20R，規格為Φ950×6656.5×34。在結構上屬于高壓管程—低壓殼程結構，即管箱上有兩個管程接管，管箱與管板為一整體，殼程與管箱用螺栓連接。管頭的焊接 、賬接均在管箱內進行，制造條件比較苛刻。為此，公司經過精心組織，在公司員工的共同努力下，按照圖紙及技術要求完成了螺紋鎖緊環換熱器的制造。
螺紋鎖緊環式換熱器已經通過省級新產品技術鑒定，主要技術參數如下：
位置
參數管程殼程位置
參數管程殼程
介質反應產物(含H2S)低分油(含H2S)換熱面積(m2)351
設計溫度(℃)330270焊縫系數1
設計壓力(MPa)8.45.3射線檢測100%Ⅱ級100%Ⅱ級
最高工作壓力(MPa)8.01.2超聲波探傷100%I級100%I級
容器類別二類設備主體材料15CrMo+堆焊H309L+堆焊H347L20R
設備自重(kg)24164設備規格φ950×8239×116/34 中勘石油天然氣股份有限公司
加氫精制反應器
加氫精制反應器是實現煉油加氫工藝的關鍵設備。在石油深加工領域有著廣闊的發展前景和市場需求。它集中反映了材料生產、焊接工藝、冷作加工、無損檢測的綜合水平。一臺合格的加氫反應器的生產，能體現一個制造廠的綜合實力。公司于2003年10月承接了塔里木油田分公司塔西南石油化工廠5萬噸/年柴油加氫精制裝置中加氫精制反應器的制造任務。設備圖紙由中國石化工程建設公司設計。該臺加氫精制反應器是我公司首次制造的2 1/4 Cr1Mo 材料并雙層堆焊的加氫設備，其制造要求精度高、難度大。在公司員工的共同努力下，于2004年9月制造完畢。
本設備在制造過程中嚴格按標準、圖紙技術條件等要求執行，制造完畢后水壓試驗一次合格，各項檢驗項目結果良好，符合設計要求，經撫順市鍋爐壓力容器檢驗研究所嚴格監檢，驗收合格。
通過加氫精制反應器的制造，積累了一定的制造經驗，使我們具備了制造2 1/4 Cr1Mo材料加堆焊的加氫反應器的能力。加氫精制反應器的制造，是一個新的起點，是今后公司調整產品結構、提升產品制造檔次的里程碑，為公司的持續發展奠定了堅實的基礎。
該產品已經通過省級優秀產品技術鑒定。其主要參數如下：
容器類別三類介質油、油氣、H2、H2S
工作壓力MPa8.8焊縫系數1.0
設計壓力MPa9.6容積m312
最高工作溫度℃420水壓試驗壓力MPa13.53(臥)
設計溫度℃435設備主體材料2 1/4 Cr1Mo
設備自重Kg29，407設備規格φ1200×16757×48
重整進料換熱器
重整進料換熱器是我公司為青島石化15萬噸/年催化重整裝置制造的主要換熱設備，因其結構類型為立式換熱器,通常簡稱為“立換”。在煉廠中，催化重整裝置是提高油品質量，提高油品深加工能力的先進裝置。重整進料換熱器因其結構而具有的供熱效率高，占地少等優點，在煉廠中被廣泛應用。
催化重整裝置是將油品通過催化劑的作用，達到分子重新排序的目的，一為提高油品的等級，二是產品是副產品氫，解決了加氫裝置中氫源的問題。因此重整進料換熱器不是一般的15CrMo材料的換熱器，而是臨氫設備，它的技術條件、要求員工素質、管理水平均等同于加氫設備。
重整進料換熱器由于設計溫度高，采用了鉻鉬鋼作為主材料，給制造帶來一定難度。2002年該產品的試制成功，并通過省級新產品技術鑒定，獲得遼寧省優秀新產品三等獎，表明了我公司煉化設備的加工制造能力達到了新的水平。 |
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